印刷行業(yè)色差測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)?主要包括測(cè)量方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

色差測(cè)量方法

?目視法?：這是一種傳統(tǒng)的顏色測(cè)量方法，通過人眼直接比較樣品與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的顏色差異。雖然簡(jiǎn)單易行，但主觀性強(qiáng)，容易受到環(huán)境光線、觀察角度等因素的影響，評(píng)估結(jié)果不穩(wěn)定?。

?密度檢測(cè)法?：通過測(cè)量反射光和入射光的大小來評(píng)價(jià)印刷品的顏色。這種方法考慮了油墨對(duì)光的吸收特性，但存在一定的誤差?。

?光電積分法?：根據(jù)國(guó)際照明委員會(huì)（CIE）色度學(xué)理論，通過積分測(cè)量樣品的三刺激值X、Y、Z，再計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。這種方法較為客觀，適用于需要高精度評(píng)估的場(chǎng)合?。

?儀器測(cè)量法?：利用專業(yè)的色差測(cè)量?jī)x器，如分光光度計(jì)、色譜儀、顏色測(cè)量?jī)x等，具有較高的準(zhǔn)確性和客觀性，適用于印刷、涂料、紡織等行業(yè)?。

色差標(biāo)準(zhǔn)

?ΔE值標(biāo)準(zhǔn)?：ΔE值是最常用的衡量色差的指標(biāo)，表示樣品與標(biāo)準(zhǔn)色之間的顏色差異程度。不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ζ值的容忍范圍有不同的要求：

ΔE < 1：不可察覺的色差

1 ≤ ΔE < 2：微弱的色差

2 ≤ ΔE < 3.5：一般性的色差

ΔE ≥ 3.5：顯著的色差?

?國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?：

?ISO 12647-2?：這是一種國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的彩色印刷標(biāo)準(zhǔn)，適用于膠印、凸版印刷、平板印刷等，規(guī)定了不同打樣規(guī)格對(duì)應(yīng)的顏色標(biāo)準(zhǔn)、色差值以及版面輸出等要求?。

?ISO 13655?：描述和測(cè)量圖像的光譜拓展性的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，定義了標(biāo)準(zhǔn)光源和顏色參考標(biāo)準(zhǔn)?。

?ISO 2846-1?：適用于油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了油墨顏色及其性能參數(shù)?。

印刷色差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

印刷行業(yè)色差標(biāo)準(zhǔn)

在印刷行業(yè)中，色差的標(biāo)準(zhǔn)是判斷印刷品顏色與原稿或標(biāo)準(zhǔn)色之間差異的重要指標(biāo)。不同標(biāo)準(zhǔn)下色差的具體數(shù)值要求如下：

1.五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：色差要求為0,容差要求為0.2。

2.四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：色差要求為1.7,容差要求為±0.3。

3.三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：色差要求為3.4,容差要求為±0.4。

4.二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：色差要求為6.8,容差要求為±0.6。

5.一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：色差要求為13.6,容差要求為±1.0。

根據(jù)《GB/T 7705-2008平版裝潢印刷品》標(biāo)準(zhǔn)，不同的印刷品等級(jí)對(duì)于色差的要求不一樣，但無論是精細(xì)產(chǎn)品還是一般產(chǎn)品，色差值均不超過6。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅用于評(píng)價(jià)印刷品質(zhì)量，還涉及到印刷過程的控制、原材料的選擇以及印刷設(shè)備的調(diào)整等方面。

色差標(biāo)準(zhǔn)在印刷行業(yè)的應(yīng)用

印刷行業(yè)中，色差標(biāo)準(zhǔn)不僅用于評(píng)價(jià)印刷品質(zhì)量，還涉及到印刷過程的控制、原材料的選擇以及印刷設(shè)備的調(diào)整等方面。為了更好地應(yīng)用色差標(biāo)準(zhǔn)，以下幾個(gè)方面需要引起重視：

1.原材料的選擇：印刷品顏色的實(shí)現(xiàn)依賴于印刷原材料，如油墨、紙張等。在印刷過程中，不同原材料之間的色差會(huì)影響最終印刷品的質(zhì)量。因此，在印刷前應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的印刷原材料，確保其滿足相應(yīng)的色差標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備調(diào)整：印刷設(shè)備的性能和狀態(tài)對(duì)色差的產(chǎn)生具有重要影響。印刷企業(yè)應(yīng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，確保設(shè)備在良好的工作狀態(tài)下進(jìn)行印刷。此外，不同設(shè)備之間的色差也需要注意調(diào)整，以保證印刷品的顏色一致性。

3.工藝流程：印刷工藝流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如排版、印刷、干燥、雪印等，都可能對(duì)色差產(chǎn)生影響。印刷企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，確保顏色在傳遞過程中的一致性。

4.人員培訓(xùn)：印刷行業(yè)色差標(biāo)準(zhǔn)的掌握和應(yīng)用需要專業(yè)的人才。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)，提高他們對(duì)色差標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用能力。

5.質(zhì)量控制：印刷企業(yè)應(yīng)建立完善的質(zhì)量控制體系，對(duì)印刷品的色差進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。